“两化”深度融合，“智造路桥”迈出快步

　　【核心阅读】近年来，路桥坚持工业强区战略，以全面创新为动力，加快工业提质转型推动“传统制造”向“现代智能制造”升级，牢牢把握国际化、智能化发展趋势，推动“两化融合”，促进智能生产方式加速推广，智能生活方式快速普及，朝着建设国际知名的特色产业智能制造基地的方向努力。

　　日产3万台，一台风机从细小零配件的入库、出库、到成品产出，全部由ERP(企业资源计划)管理系统进行监管、把关。据浙江亿利达风机股份有限公司负责人介绍，信息化建设几乎是和亿利达共同成长的。

　　亿利达是路桥区具有标杆意义的民营企业，在其跨越式发展的历程中，每一步都注入了“智慧”的因子——1999年，亿利达就开始使用当时国内先进的ERP管理软件系统。每一次的创新举动，给亿利达带来的都是一次大的跨越。

　　如今，在经济转型升级的关键时期，路桥区制定了打造“智造名城”的战略目标，以智能化促进工业升级，以深度推动信息化与工业化的融合，以工业设计为代表的“智慧型”经济，正风生水起。

　　打破常规，优化发展环境

　　加快传统工业的转型升级，已经成为路桥区工业经济发展迫在眉睫的课题。今年年初，台州市四届四次党代会上提出的建设“智造名城”的目标，给转型中的路桥指明了方向。

　　“推动信息化与工业化的深度融合，加快转型升级，实现弯道超越，打造新的竞争优势。”路桥区委书记郑敏强说，路桥区在加快工业转型中，要注重政策驱动，强化政策支持，强化政策导向，强化政策落实，不断增强创新转型动力。

　　智能制造是工业转型的方向，正是由于“两化融合”的推进，破解了当前工业转型升级的难题，成为企业改造重生的重要驱动力。

　　如何打造路桥工业的升级版，在新常态下，赶超或超越他人？路桥区委副书记、区长徐仁标指出，“加快‘智造名城’建设，就要更加注重结构优化和产业升级，更加注重创新驱动和质量提高，更加注重资源节约和环境友好，不断增强核心竞争力，努力打造路桥工业经济‘升级版’。”

　　路桥区经信局负责人直言，“两化融合”已经刻不容缓，但是推行不是一蹴而就，而应该是循序渐进。带领一批企业先示范，然后再是串点连面。

　今年以来，路桥区有关部门多次组织开展“信息化论坛”等活动，为企业的“两化融合”工作“量体裁衣”。目前，路桥区政府还通过设立转型升级专项资金，对推行精益生产、引进智能化管理效果显著的企业进行补助，引导企业实现生产、经营、发展上的全方位管理智能化，全面提升企业经济效益。

　　此外，路桥区以为企业发展和创新营造宽松的外部环境为目标，“多服务、少干预”，进一步优化发展环境，努力当好三个角色：一是当向导，优化政策环境。二是当保姆，优化政务环境。三是当裁判，优化社会环境。

　　强化智能，向信息化转变

　从订单到BOM清单录入，到工单、请购单的形成，每一个操作都有来源，车间操作要核对工单，外购入库要核对采购单，车间入库要核对工单，销售要核对订单，每一道流程都要核对上游的数据。这一系列的管理系统简称ERP。亿利达相关负责人介绍说，通过ERP的实施，有两个好处。

　　对于企业经营者来说，解决困扰成本核算的一系列难题，建立物流和财务集中统一的运作体系，及时向管理层面提供有效的决策支持，提高企业经营管理水平，提升企业竞争力。

　　对于生产工人而言，通过ERP的实施，建立快速、通畅的计算机互联网络，节约办公和通讯费用，加速信息的获得，提高工作效率。

　　去年，亿利达加大了技改投入，全年厂房设备投入6600多万元，进行了设备及工模夹具的改造，引进了高

　　精尖设备，实施“机器换人”，开展降本增效活动，提升了公司产能和制造竞争力。

　　此外，加强了信息化建设，制造物联网、ERP系统与生产实施对接，内控导航仪等软件平台导入使用，控股子公司富丽华ERP上线、浙江马尔OA办公平台开通，促进了公司管理的提升，“两化融合”初见成效。

　　现在亿利达已实现财务、业务、生产一体化管理。这几年，亿利达在信息化建设方面的投资都在400万元以上，目前投资500万元用以建设立体化自动仓储的管理系统已经开始运行，只要一扫码，对应的产品就会通过自动运输线送达工人面前。

　　位于路桥的浙江安露清洗机有限公司，是目前国内最大的清洗机生产企业，也是行业中生产装备领先企业。该公司仓储中心的占地面积从原先的8000平方米减少到2300平方米，但货物存储量却增长了四倍，大大提高了土地利用率和空间利用率。

　　该公司副总经理刘俊说，公司引进了先进的自动化立体仓库，应用了ERP管理体系，有效促进了企业管理的现代化、科学化，以适应竞争日益激烈的市场要求。

　　不仅如此，自从自动化装备投入使用以来，注塑车间的员工也从原来的70人减少到了15人。原本用工量最多的注塑、压铸、金工三个车间进行了“机器换人”，在装备提升后，企业的用工量减少了三分之二，生产能力提高了两倍。

　　提升认知，推进“两化融合”

　　用工成本的下降，产品品质的提升，正是背后的信息化在发力。从“机器换人”一路走来，像亿利达、吉利、安露演绎的“智”之造与“融”之变，是近年来路桥区持续推进“两化”深度融合、助推工业转型升级的一个缩影。

　　工业化和信息化融合发展是现代工业经济的一个明显特征，发达国家及地区凭此保持竞争优势。

　　“智造不仅仅是生产制造过程的智能化，还是管理智能、服务智能、装备智能等各方面的智能融为一体。”路桥区经信局副局长南卫东说。

　从层次来看，“两化融合”不只是停留在技术应用层面，还将引发商业模式创新甚至商业革命，催生更多新兴业态。从应用来看，物联网、云计算等新一代信息技术将在工业领域得到应用，企业信息化从单项应用向局部集成应用、全面集成应用发展。从智能来看，企业生产经营各个环节的智能化水平将更高，涌现出一批“智慧企业”，“智慧行业”、“智慧产业”。

　　然而路桥区中小企业信息化依旧面临诸如投入资金不足、信息化总体水平不高以及信息技术应用的深度、广度和集成度较低等诸多问题，这将直接影响中小企业“两化融合”水平的提升。

　　浙江金波电子有限公司总经理林新中对ERP系统完善结合十分看好，他说：“企业通过ERP系统，用以采购、计算、财务、进销存软件等各部门之间组织协调，核算库存、资金和销售，能对用户需求作出迅速及时的响应，工作效率大幅上升、运营成本下降。”

　不过林新中也担心不少中小企业投资不力。南卫东说，推行“两化融合”，关键还是企业的认知度有多高：一方面降低了信息化门槛，使更多中小企业能以较低的成本切入信息化领域，有助于企业以相对低廉的工业软件并集中资源进行产品研发设计等创新活动；另一方面推动了中小企业实现知识共享和协同研发，有利于打通产业协同创新链条。

　此外，在南卫东看来，路桥制造业要想抢占市场制高点，必须大力推进“四换”（腾笼换鸟、机器换人、空间换地、电商换市）“三名”（名企、名品、名家）工程。推动高等院校等创新载体深度对接台州产业，争取在创新团队引进、科技成果转化、初创企业孵化等方面取得新成效。协同发展旅游、文化、金融、电商等现代服务业和现代农业，支撑制造业转型升级。

　　搭建平台，园区“两化”先行

　　去年9月1日，由省经济和信息化委会员确定的全省首批18个两化深度融合国家示范区创建基地名单中，路桥金属资源再生产业基地榜上有名。

　　台州是一个资源相对匮乏的地区，在矿产资源贫乏、资源要素制约不断加剧的情况下，可以说，没有金属资源再生产业就没有“台州制造”在国际、国内的竞争优势。该产业为全市先进制造业发展提供了大量质优价廉的金属原材料，也为打造国际智造名城奠定了基础。

　齐合天地公司是入驻路桥金属资源再生产业基地的三大企业之一，作为路桥区金属再生行业的龙头企业，齐合天地公司在“两化融合”上也是先行者。公司投资960万元建立了金属资源再生产业基地信息化公共服务平台，为拆解企业提供电机定子热解服务，与其他小企业有偿共享大型机械，开发了企业合作新模式。

　　从制造到智造，只差一个字，但它是一种理念的转化。路桥金属资源再生产业基地已经搭建企业“两化融合”的大平台。

　　园区积极鼓励园区企业在办公自动化、账务管理系统等初级应用的基础上，建立建成了自动预警应急系统与管理服务平台。据基地负责人叶国智介绍：“智慧基地一期项目，主要工程包括基地安防一期、数据一期和智慧展厅及监控中心，预计今年6月底基本建设完成。”

　　其中，浙江巨东股份有限公司的废电机热解炉毒害物裂解环保项目引进了国内第一型号设备，各项指标达到国际先进水平，启用该自动化设备后可大量减少人工拆解，效率更高。

　部分龙头企业在投入了芯米机、铜米机、粉碎机、磁选机等一些自动化设备后，又在固废拆解、拣选、收集等预处理环节实现技术装备水平的升级。按照2014年回收量计算，路桥金属再生产业至少可以为国家节约焦炭145万吨，节约铁矿石300万吨，节水7500万吨，节约用电12亿度；减少开采铜矿2022万吨，少排放二氧化硫27万吨，少产生淤泥75万吨。

　　叶国智介绍，为了推动金属资源再生产业规范、健康和可持续发展，路桥区政府“腾笼换鸟”东迁峰江金属再生园区，在三山涂围垦区建成了金属资源再生产业基地，并先后出台了一系列包括“两化”融合在内的产业规划和财政扶持政策，明确了产业转型升级的目标和方向。

　　另外，“机器换人”是路桥金属资源再生产业基地转型升级的一个主攻重点。为鼓励龙头企业技术攻关，台州市、路桥区两级政府出台政策并拿出1000万元专项资金，鼓励企业研发和引进国内外先进的工艺设备。

　　目前，该园区正在积极推进仓储物流区的建设，规划中的仓储物流区占地140亩，将为产业提供仓储市场交易服务，届时将构建网上交易平台，以实体与虚拟交易结合的方式，丰富金属再生行业的交易方式，拓宽该产业的区域辐射半径。（摘自路桥新闻网）